Unsere Produkte
Pharma-Maschinen von Lödige
Für die verschiedenen verfahrenstechnischen Herstellungsschritte von pharmazeutischen Produkten bietet Lödige unterschiedliche Misch-, Granulier-, Trockungs-, Wirbelschicht- und Coating-Systeme an.
Coating-System
Der Lödige Coater LC
20% weniger Kosten
Durch Konzentration auf das Wesentliche
30 bis 100% Füllgradbereich
Durch optimierte Trommelgeometrie
Durch optimierte Mischelemente
40% schneller
Durch Hochleistungslufttechnik
Durch Düsenabstände und Düsenanzahl
Optimale Prozessführung, Bedienerfreundlichkeit und Reinigungsfreundlichkeit hatten bei der Entwicklung des Coaters oberste Priorität – neben den Kosten.
Der Coatingprozess kann in die drei Teilprozesse Sprühen des Lackes, Trocknen der Tabletten und das Durchmischen der Tabletten eingeteilt werden. Bei der LC Coaterserie wurden alle drei Teilprozesse optimiert. Die vollperforierte Trommel mit einer freien Fläche von über 40% lässt einen großen Luftdurchsatz zu. Die Mischelemente sorgen für eine gleichmäßige und schonende Durchmischung auch bei variablen Füllgraden von 30% bis 100%: wichtigste Voraussetzung für allerbeste Gleichmäßigkeit des Coatings. Der optimierte Düsenarm erlaubt eine perfekte Anpassung an das Tablettenbett – somit kann immer der optimale Sprühabstand und Winkel eingestellt werden. Die erwärmte Zuluft wird direkt unterhalb der Sprühzone auf das Tablettenbett geleitet und sorgt für eine schnelle Trocknung der noch feuchten Oberflächen. Sie wird dann durch das Tablettenbett abgezogen.
Der gesamte Produktbereich innerhalb des Coaters befindet sich wegen des Bedienerschutzes im Unterdruck. Die Entleerung erfolgt wie schon bekannt vollständig und ohne zusätzliche Einbauten. Einzig die benötigte Entleerzeit wurde reduziert.
Bei der Reinigung beschreiten wir durch einen integrierten Ultraschallgeber neue Wege. Diese verkürzt die Reinigungszeit deutlich – insbesondere bei schwerlöslichen Substanzen.
Der Coater ist für die Durch-die-Wand-Montage vorgesehen und erfüllt damit optimale Schwarz-Weiß-Trennung und ist jederzeit für Wartungspersonal zugänglich.
Damit noch nicht genug: Die neue Steuerung erfüllt die neuesten-GMP Anforderungen mit kinderleichter Bedienung.
Pflugscharmischer
Pflugschar® - Labormischer Typ L
Die neuen Labormischer der L-Serie haben 5, 10 oder 20 l Mischervolumen. Die erfolgreichen Mischer der M-Serie wurden entsprechend den gestiegenen Kundenanforderungen überarbeitet und modernisiert. Das Ergebnis ist die neue Generation der Labormischer, die die gewohnte Mischqualität mit verbesserter Ausstattung und Ergonomie verbindet. Durch konsequente Verwendung erprobter Standardbauteile ist es gelungen, den Preis zu reduzieren - und dies ohne Kompromisse bei der bekannten Lödige-Qualität.
Pflugscharmischer L 50 für Labor, Entwicklung und Kleinproduktion
Der Labor-Chargenmischer arbeitet nach dem von Lödige in die industrielle Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren und der damit verbundenen Erzeugung eines mechanischen Wirbelbetts. Ausgerüstet mit Mischwerkzeugen, die spezifisch auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden, liefert er Mischungen höchster Qualität, die jederzeit reproduzierbar sind. Die Mischwerkzeugswelle ist einseitig gelagert. Durch das schwenkbare Kopfstück ist ein ausgezeichneter Zugang zu allen Mischerinnenteilen möglich.
Das Gehäuse-Design ist standardisiert und gestattet den Einsatz unterschiedlicher Trommeltypen und Mischwerkzeugswellen. Das Gehäuse kann seitlich verfahren werden und ermöglicht so den freien Zugang zur Technikzone. Der Mischer hat ein Gesamtvolumen von 50 l und damit ein Nutzvolumen von 15 - 35 l.
Pflugschar® - Chargenmischer
- Höchste Mischgüte
- Kurze Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile.
Maschinentyp:
Der Chargenmischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausrüstbar mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden, bringt er Mischungen höchster Qualität.
GMP-Pflugscharmischer für Pharma und Food Anwendungen
- GMP-konformes Design
- Höchste Mischgüte bei kurzen Mischzeiten
- Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Wartungsarmes Mischerkonzept
- Kombinierte Verfahren in einer Maschine
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
Maschinentyp:
Der Chargenmischer arbeitet nach dem von Lödige in die industrielle Mischtechnik eingeführten, in der Fachliteratur beschriebenen Schleuder- und Wirbelverfahren.
Chargenmischer FM mit manueller Beschickung
- Große Beschickungsklappe
- Kurze Mischzeiten
- Sehr gute Reproduzierbarkeit der Chargen
- Schonende Produktbehandlung
- Hohe Verfügbarkeit
- Gute Zugänglichkeit aller Mischerinnenteile
Maschinentyp:
Der FM Chargenmischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten mechanisch erzeugten Wirbelbett. Ausgerüstet mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung abgestimmt werden, liefert er Mischungen höchster Qualität. Der FM ist zur manuellen Beschickung mit einer großen Beschickungsklappe ausgestattet.
Kontinuierlicher Pflugscharmischer KM
- Höchste Homogenität des Endproduktes
- Verweil-/Mischzeiten zwischen 25 und 60 Sekunden
- Granulationsprozesse innerhalb von 3 und 6 Minuten
- Schonende Produktbehandlung
- Konstante Reproduzierbarkeit
- Hohe Verfügbarkeit
- Wartungsarmes Mischerkonzept
Maschinentyp:
Der kontinuierliche Pflugscharmischer arbeitet nach dem von Lödige in die Mischtechnik eingeführten Schleuder- und Wirbelverfahren. Ausgerüstet mit Werkzeugen, die auf die jeweilige Aufgabenstellung exakt abgestimmt werden, erzeugter Mischungen höchster Qualität.
Dispergier-Mischer LDM
- Höchste Mischgüte
- Zirkulierende Produktführung
- Große Wärmeübertragungsflächen
- Niedrige Bauhöhe
- Leicht zu reinigen - CIP-fähig
- Verlässliches scale-up
- Geringe Produktrestmengen
Maschinentyp:
In Kooperation mit der Fa. AC Serendip Ltd. wurde mit dem Konzept eines horizontal angeordneten Mischers mit angeflanschtem Homogenisator zwei bewährte Verfahrensprinzipien erstmals konsequent miteinander verbunden. Die systematische Analyse sämtlicher Prozessparameter und die detaillierte Auslegung aller Einzelkomponenten führt zu einem neuartigen Mischertyp, der für nahezu alle denkbaren Anwendungen die Kundenanforderungen in idealer Weise erfüllt.
Mischgranulatoren
Labor-Mischgranulator mit Wechselbehälter
- Mischen, Granulieren und Temperieren in einer Maschine
- Wechselbehälter mit 1, 3, 5, 10 oder 15 l Volumen
- GMP-gerechtes Design
- Bedienerfreundliche, integrierte Steuerung
- Betriebsbereites System
Maschinentyp:
Das Labormodell MGTL komplettiert die bewährte Baureihe der Lödige Mischgranulatoren. Im Labor-Mischgranulator können die gleichen Prozeßschritte wie in den Produktionsmaschinendurchgeführt werden:
- Mischen
- Befeuchten
- Granulieren
- Temperieren (über Doppelmantel)
Der MGTL wird betriebsbereit mit CE Konformitätserklärung geliefert.
Mischgranulator MGT
- GMP-gerechtes Design
- Modulares WIP-System für Maschine und alle Zusatzkomponenten
- Automatische Flüssigkeitszugabe in verschiedenen Ausführungen
- Neue Pharmasteuerung
- Temperiermantel zum Heizen / Kühlen
- Integrierte Siebmühle am Maschinenauslauf
- Vakuumbeschickung
- Kundenindividuelle ATEX-Konzepte
Maschinentyp:
Der High Shear Mischer MGT ist ein System zum Mischen, Granulieren und Sieben von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten. Darüber hinaus ist er für ein weites Spektrum an Kosmetik- und Lebensmittelprodukten geeignet. In einem vertikal angeordneten, zylindrischen Mischbehälter rotiert mit geringem Abstand zu Behälterwand und -boden ein dreiflügeliges Mischwerkzeug. Form und Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkzeugs bringen das Mischgut in einen trombenförmigen Umlauf. Diese Produktbewegung führt zu kürzesten Mischzeiten, kombiniert mit einer hervorragenden Mischgüte und ermöglicht einen gezielten Aufbau von Granulaten. Ein separat angetriebener Messerkopf dient zum Aufschließen evtl. vorhandener Agglomerate, sowie zur gleichmäßigen Befeuchtung und Granulierung. Die Flüssigkeitszugabe erfolgt wahlweise gravimetrisch oder mit einer Pumpe direkt in den Wirkungsbereich des Messerkopfes, um eine bestmögliche Verteilung zu gewährleisten. Das optionale Feuchtsieb an der Entleerung erzeugt eine vollkommen homogene Größenverteilung der Granulate.
Hochleistungs-Ringschichtmischer CoriMix CM
- Breites Anwendungsspektrum
- Einfache Handhabung
- Hohe Betriebssicherheit
- Gute Reinigungsmöglichkeit
- Kompakte Bauweise mit hoher Leistungsdichte
- Langlebigkeit
Maschinentyp:
Das System basiert auf der hohen Umfangsgeschwindigkeit des Mischwerkes von bis zu 40 m/s; die daraus resultierende Zentrifugalkraft zwingt das Produkt in eine konzentrische Ringschicht. Im Profil der Ringschicht herrscht eine starke Mischintensität bedingt durch eine große Differenzgeschwindigkeit zwischen den rotierenden, speziell geformten Mischwerkzeugen und der Mischerwand. Das Produkt wird pfropfenartig durch den Mischraum bewegt. Füllgrad, Drehzahl, Geometrie und Einstellung der Mischwerkzeuge sowie die Mischbehälterlänge und der Volumendurchsatz beeinflussen die Verweilzeit. Das System bietet die Möglichkeit, den Mischraum in Zonen unterschiedlicher Scherintensität zu unterteilen; eine optimale Anpassung an die variierenden Produkteigenschaften wird somit ermöglicht. Flüssige Bestandteile werden direkt in die Ringschicht eingeleitet - dies sichert eine homogene Verteilung innerhalb der Mischung. Die Benetzung der Mischerwand und der Mischwelle wird vermieden. Für Mischaufgaben mit intensivem Vormischen und schonendem Nachmischen wird der CoriMix® mit einem kontinuierlichen Pflugschar®-Mischer KM oder einem Mischer Typ TurbuMix® kombiniert.
Der CoriMix® CM ist die technologische Weiterentwicklung unseres langjährig erfolgreichen Modells CB.
Schmelzgranulierer LMG
- Vielseitige Einsatzmöglichkeiten für Pharma- und Lebensmittelindustrie
- GMP-gerechtes Design
- Als Einzelgerät oder in Kombination mit einem Kühlmischer einsetzbar
- Bedienerfreundliche Steuerung mit vordefinierten Prozessschritten
- Viele zusätzliche Optionen verfügbar (CIP-System, Qualifizierung, etc.)
Maschinentyp:
Der Schnellmischer / Granulierer LMG stellt die GMP-konforme Weiterentwicklung des Heizmischers TSHK dar. Der nach dem Prinzip eines Friktionsmischers arbeitende LMG eignet sich hervorragend für Schmelzgranulationsprozesse, zum Aufarbeiten von pharmazeutischen PVC-Massen und viele weitere Applikationen aus dem Pharma- und Lebensmittelbereich. Dabei kann der LMG sowohl als Einzelgerät als auch in Kombination mit einem Kühlmischer betrieben werden.
Wirbelschicht-System
Wirbelschicht-Prozessor LFP
- Trocknen, Granulieren und Coaten in einer Anlage
- Hohe Flexibilität (25% - 100% Nutzvolumen)
- Leichter, schneller Filterwechsel
- Einfache Reinigung
- Ex-Ausführung
- Individuell konzipierte Anlagen
- Turn-Key Systeme
Maschinentyp:
Der Lödige Wirbelschicht-Prozessor ist zum
- Trocknen
- Instantisieren
- Granulieren und
- Coaten
geeignet. Der Prozessor arbeitet im Chargenbetrieb. Die erhitzte Zuluft wird durch den speziellen Conidur®-Boden des Produktbehälters gleichmäßig verteilt, fluidisiert das Produkt und hält es in der Schwebe. Dadurch werden ausgezeichneter Wärmetransport und hohe Trocknungsraten erreicht. Integrierte Jetfilter trennen den Produkt- vom Reingasraum. Die Partikel fallen in den Prozessor zurück und bleiben so dem Prozess erhalten. Die Prozessluft verlässt den Prozessor am Kopfstück.
Trockner
DRUVATHERM® VT Labor-Vakuumschaufeltrockner
- Verlässliches Scale-Up
- Produktionsentwicklung unter industriellen Gesichtspunkten
- "All-In-One Process" (Mischen, Granulieren, Trocknen, Kühlen)
- Intensives Mischen verhindert Temperatur- und Feuchtegradienten innerhalb des Produktes
- Kurze Trocknungszeiten durch intensive Produktbewegung und effektiven Eintrag thermischer Energie
- Schonende thermische Behandlung bei niedrigen Temperaturen durch ein hohes Vakuum
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Maschinentyp:
Mit dem neuartigen Design des DRUVATHERM® Labortrockners bietet Lödige dem Anwender in Bezug auf Ergonomie, Maschinentechnik und verfahrenstechnische Optionen eine komplette Neuentwicklung. Das System bietet im Rahmen von Produkt- und Verfahrensentwicklung ein zuverlässiges scale-up auf den Produktionsmaßstab und ist ebenso für Kleinproduktionen einsetzbar. Der Labortrockner eignet sich zum Trocknen von Suspensionen, Pasten, Schüttgütern und Pulvern.
DRUVATHERM® Vakuum Schaufeltrockner VT
- Intensive Vermischung vermeidet Temperatur- und Feuchtegradienten im Produkt
- Maximale Wärmeübergangskoeffizienten führen zu hoher Trocknerleistung
- Thermisch schonende Produktbehandlung im Vakuumbetrieb
- Mehrphasenprozeß (Mischung, Granulierung, Trocknung, Kühlung)
- Wirtschaftliche Lösungsmittelrückgewinnung
Maschinentyp:
Die Lödige DRUVATHERM® Schaufeltrockner sind diskontinuierlich arbeitende Vakuumtrockner. Das Schleuderwerk ist zur optimalen Prozessanpassung frequenzgeregelt. Durch spezielle, rotierende Mischelemente, eingebaut in einer zylindrischen, mit Temperiermantel versehenen Trommel, wird eine dreidimensionale Produktbewegung erzeugt (mechanisch erzeugtes Wirbelbett). Die hieraus resultierende hohe Kontakthäufigkeit der Partikel mit der Wärmeaustauschfläche führt zu kürzesten Trocknungszeiten.